技術にかけては、私たちにお任せ下さい。

当社は設立以来、技術の向上に日夜努めてまいりました。

今までの経験と知識・技術の融合により、
お客様に最高品質のサービスを提供いたします。

そして、コーティングの未来を常に考えて行きます。

事業内容

  • 静電粉体塗装 全般
  • ナイロンコーティング
  • 塩ビコーティング
  • ポリエチレンコーティング
  • 各部品の組立

主な披塗物

  • 自動車部品
  • 電気部品
  • 機械部品
  • 工具関係  etc.

粉体塗装と環境問題

粉体塗装(パウダーコーティング)は、環境面への配慮が施された塗装です。粉体塗装で使用する塗料は、有機溶剤を含みません。大気中へのVOC(揮発性有機化合物)放出は、非常に少ない量です。ですので、溶剤揮発が原因となる環境問題が少なく、有機溶剤による中毒・火災の危険も少なくなります。

塗料のリサイクルで、環境負荷低減

粉体塗装(パウダーコーティング)におけるラインのシステムでは、ほとんどの塗料が回収されリサイクルします。そのために廃棄塗料が低減され、環境負荷を大きく減らすことが出来ます。また現在では、廃粉体塗料再利用の研究も進み、さらに環境に優しい塗装方法として広く認知されて来ています。これからも、塗料メーカー・機器メーカー様のご協力をいただき、さらに地球環境問題に取組んで行きます。

工程案内

  • ●流動浸漬工程
    流動浸漬工程図
  • ●静電塗装工程
    静電塗装工程図
流動浸漬方式
流動浸漬方式としてはPVC(塩ビ)、ポリエチレン、ナイロンを取り入れております。いずれもワークを加熱し必要とされる材料を、必要箇所だけにコーティングを施し再加熱する事により硬化及び安定させる方式です。
全面コーティング
流動浸漬方式と同様にワーク加熱後それぞれの材料に浸漬させ全面のコーテングを行ない後加熱をする事により製品を安定させます。
静電コーティング
ナイロン材を静電ガンにて前処理後のワークに吹き付け全面及び部分コーティングを施し再加熱をする事により硬化安定をさせる方式です。
粉体塗装
エポキシ及びポリエステル材を静電ガンにて前処理後のワークに吹きつけ焼付塗装する方式です。

製品一例

塩ビ(PVC)コーティング 自動車部品、工具関係ほか
●レバー関係 ●ストッパー部品 ●キャップ関係 ●クランプ関係
 あらゆる保護・絶縁関係に広く使われています。
ポリエチレンコーティング
●工具部品 ●ワイヤー部品 ●クランプ関係
 保護及び消音絶縁等に使われています。
ナイロンコーティング
●クリップ部品 ●BRKT関係 ●クランプ関係
 保護、消音、潤滑(すべり)、絶縁等に使われています。
静電粉体塗装
●各種精密部品 ●BRKT関係 ●小物プレス品類
 防錆及び美観等に使われています。